首先非常感謝您選購智神鍋爐控制器系列產(chǎn)品,本說明書將給您介紹關(guān)于 SBC-S-C6控制器功能、操作方法以及使用注意事項,使用前請詳細閱讀本說明書,希望能在產(chǎn)品的使用中對您有所幫助。閱讀后請妥善保管本說明書。
開箱檢查:
觀察產(chǎn)品包裝箱上標示的規(guī)格、型號、軟件版本號,確認和您定購的相符。
按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量,并確認本機在運輸過程中沒有損壞。
有任何問題請在 3 日內(nèi)與本公司聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物 7 日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò),則視同您已認可。
一、產(chǎn)品特點
1.1采用大屏幕全彩色觸摸屏顯示,3D 圖標及動畫顯示,人機界面友好、美觀。
1.2主控部分采用最新的 32 位 ARM 處理器和高精度 AD 轉(zhuǎn)換組成,保證系統(tǒng)有較高效率和精度。
1.3全程帶提示或指引式傻瓜式操作、自帶端子圖查看或掃描二維碼查看,即使無說明書指導也能輕松上手。
1.4特有的防死機看門狗及強大的硬件糾錯設(shè)計,保證系統(tǒng)高可靠運行及元件損壞保護。
1.5一機自帶多路輸入與輸出及模擬量接口,且還能進行各種硬件資源擴展,其靈活性不亞于 PLC,真正實現(xiàn)一臺主機完成所有功能,輕松應(yīng)對各種標準及非標應(yīng)用場所景。
1.6數(shù)據(jù)參數(shù)采用價格昂貴的鐵電存儲器,保存用戶參數(shù)可靠保存,保障系統(tǒng)穩(wěn)定。
1.7可內(nèi)置 WIFI、4G 模塊,輕松配制可進行云平臺連接,實現(xiàn)參數(shù)配制及遠程啟停。
1.8可內(nèi)置 RS485 或 RS232 接口及標準 MODBUS–RTU 協(xié)議,很容易實現(xiàn)現(xiàn)場 DCS 組網(wǎng)。
1.9預(yù)置多種啟動方式選擇,本地控制、通信控制、硬件 DCS 現(xiàn)場控制接口。
二.資源與性能
2.1 開關(guān)量輸入
6 路水位信號輸入:24V 交流脈沖,有效檢測水回路電阻最大 30K±3K。
5 路低壓開關(guān)量: 24V 交流脈沖,有效檢測最大斷開電阻 80K±2K。
1 路 AC220 檢測輸入:有效檢測最低電壓 AC150V~160V。
2.2 PT100 溫度輸入(3 路)
4 路溫度 PT100 三線制輸入,測量范圍:-10~380℃,最大測量誤差±2℃。
2.3 4~20mA 輸入(3 路)
12 位 A/D 轉(zhuǎn)換精度。
2.4 4~20mA 輸出(2 路)
輸出電流誤差:±0.02mA。
2.5 人機顯示屏
7 寸 24 位色標準顯示屏,觸摸+機械按鍵操作,帶軟關(guān)機功能。
2.6 通信接口
1 路 RS485/RS232 接口,串口屬性: 9600,8,N,1 ,協(xié)議:Modbus-RUT。
1 路 WIFI 或 4G 云連接接口,內(nèi)置天線。
1 路智神特有的 M3 模塊專用擴展口,可與 M3 共享模塊,硬件資源可擴展。
2.7 繼電器輸出
主機內(nèi)載 8 路繼電器輸出,6 路常開點引出,最大電流 5A,功率負載需要外擴, 2 路常開常閉引出,為無源觸點。
主機內(nèi)可內(nèi)擴 8 路無源常開點繼電器模塊(根據(jù)軟件定制功能選裝)。
2.8 工作電源
工作電壓范圍:85~264V 47~63Hz,最大功率 13W,
EMC 測試: 4500V 脈沖群干擾,穩(wěn)定工作。
2.9 工作環(huán)境
◆環(huán)境溫度 0 ~ 45 ℃
◆大氣壓力 86 ~ 106 Kpa
◆相對濕度 < 90 % 無結(jié)露
◆強電線路和連接傳感器等的弱電線路必須分別穿管走線,否則控制器可能無法正常工作或模擬量存在干擾,使數(shù)據(jù)跳動。
◆溫度傳感器原配接線需延長時應(yīng)使用屏蔽線,三線制 PT100 短接線端必須在傳感器處進行并聯(lián)引出到控制器,不得在控制器端子處理行短接,延長時應(yīng)增粗纜,應(yīng)保證延長線性電阻阻值盡可能小。
三.操作指南
3.1 開機操作
控制器通電后,點擊紅色電源鍵或藍色啟停鍵都能進行開機,開機后首先顯示開機動化 LOGO,之后會自動跳轉(zhuǎn)到實時監(jiān)控界面,此時系統(tǒng)無故障則可以按屏上顯示的“啟停”或屏下方的機械按鍵“啟停”進行啟動系統(tǒng)運行,此“啟停”鍵同時還對應(yīng)
屏上顯示的“消音”鍵,在發(fā)生故障時,按下“啟停”鍵同樣可進行消音操作。
3.2 參數(shù)設(shè)置
開機進入監(jiān)控界后,點擊“參數(shù)設(shè)置”,進入基本參數(shù)設(shè)置界面,可以進行加熱及外設(shè)的一些基本參數(shù)進行設(shè)置,如需要進一步設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),則在基本參數(shù)頁面點擊右下角箭頭圖標,進入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置頁,初始密碼為“XXXX”(若不知道密碼,請致電我公司技術(shù)服務(wù)部:13592272038查詢),進入后可進行修改,系統(tǒng)參數(shù)主要可以修改系統(tǒng)工作模式、外設(shè)工作邏輯等,一般由鍋爐廠技術(shù)人員進行設(shè)定,并進行密碼保護。如參數(shù)較多,一頁不能全部顯示完,需要進行翻頁顯示,此時可以查看顯示窗口右上角有“下頁”的箭頭,點擊可進行翻頁操作,按下“返回”鍵進行返回操作。(注:系統(tǒng)模式被修改后需要重新啟動才能生效。)
3.3 日歷設(shè)置
日歷設(shè)置在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置頁面第一頁右下方有按鍵“時鐘設(shè)定”,點擊可進行時鐘設(shè)置界面,密碼默認為“XXXX”(若不知道密碼,請致電我公司技術(shù)服務(wù)部:13592272038查詢),進入后可修改。 在此頁面左下角可點擊“清除記錄”將故障報警歷史記錄清除掉。右下角為授權(quán)設(shè)定,為鍋爐廠特殊權(quán)限操作,需要與我方相對應(yīng)的營銷人員確認,獲取操作方法后進行。
3.4 遠程啟停
系統(tǒng)啟動方試可以進行三種方式切換,通過在時鐘設(shè)置頁面,對參數(shù)“遠程啟停模式選擇”進行設(shè)定,其設(shè)定數(shù)據(jù)意義分別為下表所示:
數(shù)據(jù) |
功能 |
說明 |
0 |
本地控鍵控制 |
直接操作本地控制器的機械按鍵或觸摸屏按鍵進行操作控制。(云平臺控制使用此設(shè)置) |
1 |
硬件DCS接口 |
使用外部硬件開關(guān)量進行控制,使用開關(guān)量信號31號腳進行控制,閉合啟動,斷開停止。 |
2 |
遠程通信控制 |
采用RS-485通信進行遠程指令控制,原理為向寄存器地址262寫1啟動,寫“0”停止。(具體通信硬件配制及協(xié)義參見通信專用說明) |
注:所有控制方式,只要發(fā)生故障都會進行停爐連鎖保護,需手動消除故障后系統(tǒng)才能正常響應(yīng)控制信號。
3.5隨機端子圖查看
標準版控制器帶有隨機端子圖查看功能,查看方法:在主界面點擊“XXX實時監(jiān)控”區(qū)域即可顯示與該控制器模式所對應(yīng)的端子圖,方便后期維修或接線使用,同時也可以在WIFI設(shè)置頁面進行掃描二維碼進行端子圖查看。(注:只限標準版軟件有此功能,非標定制軟件無此功能)
3.6手動控制
在主界面點擊“手動操作”即進入手動界面,燃氣模式下,各外設(shè)可以隨時進行手/自動切換操作,而對于生物質(zhì)控制器,加熱相關(guān)外設(shè)則只能在系統(tǒng)停止狀態(tài)下進行手動操作,運行過程中不能切換到手動操作,如外設(shè)處于手動控制模式,則在主界面所對應(yīng)的外設(shè)圖標顯示旁邊會有手動圖標閃動顯示以提示處于手動狀態(tài)。
3.7云平臺連接操作
點擊主界面右上角的WIFI圖標,可進入WIFI設(shè)置頁面,連網(wǎng)前需要確認產(chǎn)品是否帶有WIFI或4G模塊,如帶有WIFI模塊,在此窗口中需要輸入熱點名和密碼即可,熱點名與密碼只能是字母、數(shù)字或符號,不能輸入漢字,且不能超過15位,輸入完成后,點擊“確定“,待右上角WIFI信號圖標開始跳動動畫時,表示已經(jīng)連網(wǎng)成功。如內(nèi)置模塊為4G,則不需要輸入熱點和密碼相關(guān)信息,直接點擊“確定”,系統(tǒng)會對4G模塊進行上網(wǎng)配制,需要等待一定時間,一般幾分鐘內(nèi)。當?shù)?G網(wǎng)絡(luò)正常的情況很快就能連接成功,同樣以WIFI圖標閃動顯示表示已上網(wǎng)成功,同時主界面會顯示4G圖標。(注:如內(nèi)置4G模塊,需要在基本參數(shù)中設(shè)置“云模塊選擇“參數(shù),設(shè)置為“1”)。
3.8故障顯示處理
在系統(tǒng)發(fā)生故障時,控制器會進行聲光報警,用戶可先點擊“消音/復位”鍵進行消音操作,待故障解除后需要再次按下“消間/復位”操作,以消除故障記憶后才能啟動運行。在主監(jiān)控界面可點擊“報警信息”,可查看歷史報警記錄(顯示10條)。
3.9 常見異常處理
●溫度沒能正常顯示
有溫度通道沒能顯示,則可能是沒有接入傳感器,在重新接入傳感器,且重新開機,則會進行顯示,如仍不能顯示,則可能是因系統(tǒng)模式功能配制問題造成,或本軟件本身沒有此溫度通道功能,可以與廠家人員聯(lián)系進一步確認。
●煙溫相關(guān)功能
煙溫不需要,且不顯示:將“煙溫報警”參數(shù)設(shè)置為“0”,同時不接入傳感器則不顯示,不報警。將“煙溫報警”參數(shù)設(shè)置為大于“0”,則不接傳感也會報警,傳感器沒有接入直接會顯示“400”。
●壓力信號顯示“999”
壓力變送器經(jīng)4~20 mA傳給控制器,如電流在正常的4~20mA區(qū)間則顯示正常的壓力,如斷線或電流低于3mA則認為變送器異常,會直接顯示“999”。
●斷電器無輸出
繼電器無輸出時,首先查看繼電器是否有共公端,是否已接入火線,如是無源觸點,則需要人工接入電源,經(jīng)繼電器閉合才有輸出。
●系統(tǒng)工作模式切換
在系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)置“系統(tǒng)模式”,修改了系統(tǒng)模式后,需要重新關(guān)機啟動,模式才能進行有效切換。
3.10 定時控制
定時控制在熱水模式下有效,設(shè)置進入:由熱水基本參數(shù)頁面,占擊右上角箭頭進入定時設(shè)置頁面,共可以設(shè)置4組定時控制參數(shù),如沒有使用到4組定制控制,則將沒有使用的組參數(shù)設(shè)置為同最后一組相同的參數(shù)即可,設(shè)置完參數(shù)后,再將右邊的定時控制開關(guān)打開“ON”指向為有效控制位。
四.參數(shù)群
參數(shù)分為蒸汽基本參數(shù)(表1)和熱水基本參數(shù)(表2)、蒸汽系統(tǒng)參數(shù)(表3),其它熱水系統(tǒng)參數(shù)(表4),根據(jù)不同的系統(tǒng)模式,部分參數(shù)會被隱藏,只顯示與當前系統(tǒng)模式相匹配的參數(shù)。
蒸汽基本參數(shù)(表1)
序號 |
名稱 |
設(shè)置范圍 |
說明 |
1 |
啟爐壓力 |
0-2.50MPa |
啟爐壓力 |
如壓力變送器為1.6Mpa,則上限只能到1.6Mpa |
2 |
轉(zhuǎn)火壓力 |
0-2.50MPa |
轉(zhuǎn)火壓力 |
3 |
停爐壓力 |
0-2.50MPa |
停爐壓力 |
4 |
超壓報警 |
0-2.50MPa |
超壓報警 |
5 |
加熱總組數(shù) |
1-12組 |
修改后需要重新啟動生效 |
6 |
投運間隔 |
1-30S |
加熱組依次動作的間隔時間 |
7 |
轉(zhuǎn)火組數(shù) |
1-12組 |
到轉(zhuǎn)火壓力時,進行負荷調(diào)節(jié)輸出組數(shù) |
熱水基本參數(shù)(表2)
序號 |
名稱 |
設(shè)置范圍 |
說明 |
1 |
啟爐溫度 |
0-380℃ |
低于此值啟爐 |
因溫度過高停爐后,需溫度降低到啟爐值才會啟動 |
2 |
轉(zhuǎn)火溫度 |
0-380℃ |
高于此值轉(zhuǎn)火 |
3 |
停爐溫度 |
0-380℃ |
高于此值停停爐 |
4 |
超溫報警 |
0-380℃ |
高于此值停報警 |
5 |
循環(huán)模式 |
0-2 |
0:高啟低停1:低啟高停2:加熱同步 |
6 |
開泵溫度 |
0-380℃ |
|
7 |
關(guān)泵溫度 |
0-380℃ |
|
8 |
循環(huán)泵控制點 |
0-1 |
0:爐內(nèi)溫度控制 1:回水溫度控制 |
9 |
防凍啟動 |
2-90℃ |
熱水模式待機時防凍啟動溫度 |
10 |
防凍停止 |
5-90℃ |
熱水模式待機時防凍停止溫度 |
蒸汽系統(tǒng)參數(shù)(表3)
序號 |
名稱 |
設(shè)置范圍 |
說明 |
1 |
系統(tǒng)模式 |
1或3 |
1-蒸汽模式,3-熱水模式(修改后需重啟) |
2 |
輸入傳感 |
0-2 |
0-壓力開關(guān),1-壓力變送器,2-電接點壓力表 |
3 |
變送上限 |
0.1-2.50MPa |
設(shè)定壓力變送器的上限值 |
4 |
冷凝延時 |
0-999 S |
冷凝泵延時關(guān)閉時間 |
5 |
通信地址 |
0-999 |
RS485通信地址設(shè)置(修改后重啟) |
6 |
異常報警 |
0-300 S |
用于水位異常報警延時 |
7 |
缺水報警 |
1-120 S |
用于缺水報警延時 |
8 |
補水異常 |
1-9999 S |
啟動補水后,補水時間過長,時間超限報警 |
9 |
假水位報警 |
1-9999 M |
持繼加熱規(guī)定時間內(nèi)應(yīng)該補水,時間超限報警 |
10 |
參數(shù)密碼 |
0-9999 |
|
11 |
排污周期 |
0~999小時 |
設(shè)置成“0”取消排污功能 |
12 |
排污輸出 |
1-600 S |
排污閥打開持繼輸出時間 |
13 |
云模塊選擇 |
0-1 |
0-WIFI上網(wǎng),1-4G上網(wǎng) |
熱水系統(tǒng)參數(shù)(表4)
序號 |
名稱 |
設(shè)置范圍 |
說明 |
1 |
總加熱組 |
1-4組 |
電加熱模式下加熱組數(shù)的設(shè)定 |
2 |
投運間隔 |
1-30S |
加熱組之間的投切間隔時間 |
3 |
缺水報警 |
1-120 S |
用于缺水報警延時 |
4 |
系統(tǒng)模式 |
1或3 |
1-蒸汽模式,3-熱水模式(修改后需重啟) |
5 |
轉(zhuǎn)火組數(shù) |
1-12組 |
到轉(zhuǎn)火溫度時,進行負荷調(diào)節(jié)輸出組數(shù) |
6 |
云模塊選擇 |
0-1 |
0-WIFI上網(wǎng),1-4G上網(wǎng) |
7 |
參數(shù)密碼 |
0-9999 |
|
注:參數(shù)列表順序可能與實際界面顯示順序一致,以實際界面顯示參數(shù)順序為準,此列表可供參數(shù)設(shè)置幫助參考!
五.控制邏輯
5.1蒸汽模式
加熱邏輯:
系統(tǒng)可選擇三種傳感器接入,分別是壓力開關(guān)、壓力變送器、電接點壓力表,其控制邏輯如下:
(注:以下描述中大火為加熱組全開,小火則為負荷調(diào)節(jié)時設(shè)定的輸出組數(shù))
壓力開關(guān)控制:(常閉點,斷開有效),共使用三只壓力開關(guān),三只壓力開關(guān)分別設(shè)置三個不同的動作壓力,功能為啟爐/轉(zhuǎn)火,停爐及超壓報警,分別簡稱P1,P2,P3。
P1,P2,P3閉合 大火
P1斷開,P2,P3閉合 小火
P1斷開,P2斷開,P3閉合 停爐
P3斷開 強制停爐并報警
壓力變送器模擬量控制:(默認壓力變送器0~1.6MPa,可由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置)
爐內(nèi)壓力 < “啟爐” 壓力時 大火
爐內(nèi)壓力 > “轉(zhuǎn)火” 壓力時 小火
爐內(nèi)壓力 > “停爐” 壓力時 停爐
爐內(nèi)壓力 > “超壓”報警壓力時 停爐并報警
壓力電接點壓力表控制:
低針閉合:啟爐 大火
低針斷開:轉(zhuǎn)火 小火
高針閉合:正常停止 停爐
高針低針同時閉合: 報邏輯錯誤故障,停爐。
超壓報警壓力開關(guān)斷開: 停爐并報警
水泵邏輯:
最多可以使用4個電極,分別對應(yīng)功能缺水報警、開泵、關(guān)泵、高液位,其邏輯如下:
水位低于 缺水報警電極 延時響應(yīng)缺水報警
水位低于 開泵電極 啟動補水泵工作
水位高于 關(guān)泵電極 停止補水泵工作
水位高于 高液位電極 高液位報警
水泵可采用手動控制,且不受系統(tǒng)運行與停止的影響。
排污邏輯:
在設(shè)定的排污時間“排污周期”到達后,同時檢測到鍋爐已停爐,此時開始計時“停機延時排污”,時間到達后開始進行排污,輸出時間由“排污輸出”參數(shù)控制,時間到達后,開始進行補水,補水到停泵點后,停止補水,之后系統(tǒng)才能啟動。注:排污過程中系統(tǒng)不能啟動,且缺水報警暫時關(guān)閉,排污結(jié)束后才能缺水報警才能正常響應(yīng),系統(tǒng)才能開啟運行。
5.2常壓熱水模式
加熱邏輯:
出水溫度 < 啟爐溫度 大火運行
出水溫度 > 轉(zhuǎn)火溫度 小火運行
出水溫度 > 停爐溫度 停爐
出水溫度 > 超溫報警 停爐,報警
循環(huán)泵邏輯:
循環(huán)泵共有三種工作模式,使用“循環(huán)模式”參數(shù)設(shè)置:
0:高啟低停 溫度高于 開泵溫度 啟泵
溫度低于 關(guān)泵溫度 停泵
1:低啟高停 溫度低于 開泵溫度 啟泵
溫度高于 關(guān)泵溫度 停泵
0:加熱同步 與燃燒同步運行
循環(huán)泵控制溫度點可以選擇“出水溫度”或“回水溫度”控制,其控制選擇參數(shù)是“循環(huán)控制點”。
六.故障報警
發(fā)生故障后,可以先按“消音/復位”進行消音,待故障解除后,再按此鍵進行復位,沒有復位故障不能運行,所有故障和連鎖保護見表5所示。
(表5)
故障名稱 |
保護動作 |
故障原因分析 |
缺水報警 |
報警停爐 |
爐內(nèi)缺水,電極斷開極檢查,電極清洗 |
超溫報警 |
報警停爐 |
出水溫度超過設(shè)定報警溫度 |
傳感器故障 |
報警停爐 |
變送器斷線,溫度傳感器斷線 |
水位異常 |
報警停爐 |
電極損壞,假信號 |
高液位報警 |
報警不停爐 |
自動解除 |
超壓報警1 |
報警停爐 |
壓力開關(guān)斷線,或爐內(nèi)超壓 |
補水異常 |
報警停爐 |
水泵壞,供水系統(tǒng)無水,水泵控制輸出壞 |
超壓報警2 |
報警停爐 |
壓力變送器檢測到的壓力超高,變送器斷線 |
假水位報警 |
報警停爐 |
水位電極壞,有假水位信號 |
邏輯錯報警 |
報警停爐 |
電接點壓力表接線錯誤,高低針接線短路 |
存儲故障 |
報警不停爐 |
聯(lián)系廠商處理 |
爐壁超溫 |
報警停爐 |
爐壁溫度檢測PTC元件斷開,如不使用直接短接 |
七.開孔尺寸
八.端子圖
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